1、小型开炼机辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

　　2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统。

　　3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

　　4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

　　5、开炼机辊筒工作面间距离不能调小。

　　6、辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

　　7、轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

　　8、开炼机辊筒调距间隙尺寸不。

　　9、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

　　10、调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

　　11、开炼机旋转工作辊筒突然停转。

　　12、两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

　　13、辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

　　14、一次加料量过大，应适当减少料量。

　　15、辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车，卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

　　总结：小型开炼机的维修注意事项小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。